Pusher type Graphite Zuivering Furnace

Beschrijving
De pusher type grafiet zuivering oven is geschikt voor continu hoge temperatuur graphitizing zuivering van grafietpoeder en onderdelen, kan ook de zuivering gecombineerd met een hoge temperatuur werkwijze en chemische methode voltooien. Wat meer is, kan de oven ook worden toegepast voor de productie van ultra grove WC (Wolfram Carbide) powder.

Technische Kenmerken
1. De oven maakt gebruik van nieuw te ontwikkelen hoge temperatuur-technologie, die een hoge temperatuur en een lange levensduur time.
kenmerkt2. Grafiet zuivering ovens hebben afstandsbediening functie, die de bediening op afstand, niet-analyse en het programma updating.
kunnen doen3. Continu laden en lossen heeft voordelen van een goede afdichting prestaties en lage gas consumption.
4. Voor poeder materiaal, kan het automatisch laden, duwen en ontladen, het bereiken van stabiele kwaliteit en lage arbeidskosten verbruikt.
5. Furnace lengte kan worden aangepast design.

Optionele configuratie van Pusher-type Graphite Zuivering Furnace
1. Isolatiemateriaal: grafiet voelde / carbon voelde / keramische vezels voelde / grafiet baksteen / keramiek brick
2. Heater materiaal: C / C composite / graphite
3. Muffle materiaal: C / C composite / graphite
4. Proces gassysteem: Volume debietmeter, handmatige waarde / auto waarde, geïmporteerde merk / Chinese brand
5. HMI: Simulatie scherm / aanraakscherm / Industrial persoonlijke computer
6. PLC: OMRON / Siemens
7. Temperatuur controller: SHIMADEN / EUROTHERM
8. Thermokoppel: W-Re Type / type S / R type
9. Infrarood meter: Single kleur / dubbele kleur, CHINO / Raytek
10. Elektrische onderdelen: CHINT / Schneider / Siemens

Specificaties van Pusher-type Graphite Zuivering Ovens

Spec \ Model	APG-200	APG-250	APG-300
Werken Zone Grootte (B x H x L) (mm)	200 x 150 x 350	250 × 200 × 350	300 × 250 × 350
Max. Lengte (mm)	3000	3000	3000
Max. (° C)	2600	2600	2600
Laadvermogen (kg)	1000	1500	2000
Verwarming Vermogen (kW)	270	450	600
Verwerking Sfeer	ClCl2	ClCl2	ClCl2
De bovenstaande parameters kunnen worden aangepast aan de procesvereisten, zijn ze niet accepteert standaard, de detail spec. zal worden vermeld in het technische voorstel en afspraken.